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Pour ajouter une image dans un message, c'est là!oui, etonnant de couler du plastic dans un lieu public
sans systeme d'aspiration d'air,
les vapeurs plastisol sont réputées nocives pour la santé...
Par contre je trouve sympa de montrer çà dans un salon
peut-être un stand Bricoleurre au prochain salon de Nantes ? !!
En revanche, d'accord avec Bebel, au début pourquoi pas débuter
avec des moules tout faits, mais rien de plus
sympa de créer son proto, faire le moule et ensuite
pêcher et faire monter des poissons avec son leurre.
tu utilises quelle référence de résine, car j'ai fait quelques essais rapides
mais en action de pêche les bavettes ont tendance a casser,
faut dire que j'avais utilisé une résine polyesther pour inclusion.
Comme dis Fred, un petit tuto serait bien venu car nous sommes plusieurs
a cogiter des leurres hybrides avec une tête bavette en résine
et un leurre souple derrière, enfin si tu as le temps bien sûr...
vraiment sympa tes leurres,
après toutes ces heures passées en compagnie de ta dremel,
tu dois être vraiment content du résultat.
plus que3 jours pour voir de près...
pas con et surtout tout simple,
merci Fred, je n'avais jamais pensé a cette technique
pour faire un proto a partir d'un modele du commerce,
jusqu'a maintenant je faisais une coquille en elastomère
et je coulais ma résine dedans...
(Je glisse une info entre 2 lignes, pour tous ceux qui recherchent
des hameçons, faut que çà reste entre nous car je risque ma vie
sur ce coup là DD)). Un pote m'a fait découvrir les owner 5313
courts, très piquants, resistant a la corrosion et si fort de fer
qu'on peu utiliser du 1/0 sans probleme pour le bar).
Fred, est-ce que tu pourrais nous faire un tuto spécifique
quand tu auras abouti tes protos de tp, car çà m'interesse bigrement
notament pour gagner du temps !
merci pour ton tuto Fred, avec les photos c'est sympa,
on se croirait même dans mon garage !!
maintenant je les fais après polymérisation du rtv,
a l'aide de la dremel (meche très fine)
c'est plus simple a realiser.
Fred, je n'ai pas eu ton mp,
j'ai recement changé de F.A.I c'est peut-être pour çà !
je t'ai envoyé un mail cet AM, mon adresse :
yvan.fanny@neuf.fr
Mikado, finalement, tu viens a Nantes toi aussi ?
j'utilise de l'huile de vaseline :
1/ -spécial démoulage : achetée en magasin d'art créatif c'est bien / c'est cher !
2/- pour le bricolage (lubrifiant / antirouille) moin cher et aussi bien !
fellicitation, tes leurres sont superbes Fred,
t'oublieras pas d'en amener a Nantes
qu'on fasse des echanges !
merci a tous,
en fait je n'ai rien inventé puisque les injecteurs existent déjà dans le commerce,
d'ailleurs c'est en cherchant sur les sites US que je suis tombé sur cette possibilité
de couler les LS, après j'ai modifié selon mon besoin.
D'une façon générale, çà fonctionne, bien que je dois modifier mon système de piston.
Eric ton systeme est interressant, quand tu auras expérimenté un moule
avec piston intégré, merci de nous en toucher un mot,
en tout cas je te remercie pour ton astuce de percer des events dans le rtv,
çà fonctionne a merveille.
Il est clair que si j'avais les compétences
je me lancerais dans la fabrication de cette machine :
http://www.predatorbassbaits.com/id43.htm
p.s. Fred ne desespères pas, on est tous passé par là, mes premiers moules
etaient tout simples. Les moules à injections sont surtout reservés pour les leurres
difficiles a couler car c'est toute une préparation et organisation,
à côtés de çà j'ai des moules simple coquille en plâtre qui me servent régulièrement.
au plus simple, après avoir positionné mon tube alu (cheminée de coulage)
j'ai collé le leurre dessus de façon a avoir un passage de 4/5 mm.

reste plus qu'a attendre tranquillement la reprise de la pêche
pour tester tout çà !
par contre les leurres souples sont beaucoup mieux réussis qu'avec un moule classique
car l'injection facilite le tirage et le plastisol ce répend dans tout le moule et l'air s'echappe
par les events.
voici le résultat :
En action, cela donne çà :
(heureusement que j'avais prévu 3 injecteurs, car après chaque
pression le piston reste coincé a fond, cela est dû a l'effet ventouse
du piston combiné au plastisol qui durcit)
Donc pas forcement pratique pour faire de la série !
des manches (poignées de perceuses à percussion)
ont été rajoutées pour une meilleure prise.
une fois sec, le moule en rtv est prêt a l'emploi.
On peut voir l'embout en alu que j'ai rajouté sur les injecteurs
et qui va venir s'encastrer dans le moule.
la deuxième coquille de rtv est coulée,
lors du séchage j'ai planté des bandes de jointage pour placo (grille blanche),
car pour economiser le rtv et je souhaite combler le reste de la coquille
par du platre, j'espère que la grille va solidariser les 2 matières...
comme ceci :
Malheureusement, je n'ai pas pris des photos de toutes les étapes,
sur celle-ci, j'ai déjà coulé la première coquille en rtv
et je m'apprête a couler la deuxième.
Petite astuce pour assurer l'etancheité j'utilise du double-face
sur lequel j'applique des petites cales de bois serrées au serre-joint (voir photos + bas).
ici, la première coquille est remplie avec de la plastiline,
les protos en résine sont enfoncés a la moitié.
Plus besoin de prévoir de cône de coulées puisque maintenant
ce sont des "cheminées" du même diamètre que l'embout des injecteurs.
En quelques photos voici comment j'ai procèdé :
Tout d'abord, le chassis en bois avec les chevilles
pour maintenir les 2 parties
impressionnant !
avec une telle installation a la maison
t'es sûr d'avoir tous les potes
qui viennent te passer commande !!