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En quelques photos voici comment j'ai procèdé :
Tout d'abord, le chassis en bois avec les chevilles
pour maintenir les 2 parties
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ici, la première coquille est remplie avec de la plastiline,
les protos en résine sont enfoncés a la moitié.
Plus besoin de prévoir de cône de coulées puisque maintenant
ce sont des "cheminées" du même diamètre que l'embout des injecteurs.
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Malheureusement, je n'ai pas pris des photos de toutes les étapes,
sur celle-ci, j'ai déjà coulé la première coquille en rtv
et je m'apprête a couler la deuxième.
Petite astuce pour assurer l'etancheité j'utilise du double-face
sur lequel j'applique des petites cales de bois serrées au serre-joint (voir photos + bas).
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comme ceci :
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la deuxième coquille de rtv est coulée,
lors du séchage j'ai planté des bandes de jointage pour placo (grille blanche),
car pour economiser le rtv et je souhaite combler le reste de la coquille
par du platre, j'espère que la grille va solidariser les 2 matières...
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une fois sec, le moule en rtv est prêt a l'emploi.
On peut voir l'embout en alu que j'ai rajouté sur les injecteurs
et qui va venir s'encastrer dans le moule.
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des manches (poignées de perceuses à percussion)
ont été rajoutées pour une meilleure prise.
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En action, cela donne çà :
(heureusement que j'avais prévu 3 injecteurs, car après chaque
pression le piston reste coincé a fond, cela est dû a l'effet ventouse
du piston combiné au plastisol qui durcit)
Donc pas forcement pratique pour faire de la série !
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par contre les leurres souples sont beaucoup mieux réussis qu'avec un moule classique
car l'injection facilite le tirage et le plastisol ce répend dans tout le moule et l'air s'echappe
par les events.
voici le résultat :
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reste plus qu'a attendre tranquillement la reprise de la pêche
pour tester tout çà !
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Superbe!...comme d'hab!
Comment se fait la communication entre la cheminée verticale et la tête de la cavité horizontale?
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au plus simple, après avoir positionné mon tube alu (cheminée de coulage)
j'ai collé le leurre dessus de façon a avoir un passage de 4/5 mm.
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Vraiment excellent ton tuto Yvan (comme d'hab) : là je dis respect ! On sent qu'il y a de la maîtrise dans tout ça.
Finalement je ne sais pas si je vais continuer mes bricolages d'ici le salon de Nantes car je vais me taper la honte de présenter mes modèles (si toutefois j'arrive à les terminer !).
A plus.
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Excellent Yvan,
L'idée des grilles dans le RTV est géniale,j'espère que la jonction plâtre RTV résistera.
Pour fred:il n'y a pas de honte,il faut bien commencer un jour;ça prouve qu'on peut le faire et que c'est faisable.
Apparemment l'effet ventouse cause toujours un problème,il faudrait trouver une solution pour aider Yvan.
à plus.
Essais des proootoootypeeeeees......!!!
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alors là Yvan chapeau ... une fois de plus.
Tout ça me donne des idées, je vais essayer de fabriquer des moules avec injecteurs intégrés, moule dans lequel il n'y aura plus qu'à insérer le piston et pousser le plastisol.
en moulant un cône de coulée au diamètre du piston ça doit être possible et par la même occasion plus de problème d'effet ventouse.
je vais m'y mettre de ce pas.
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super Yvan égal à toi même comme d habitude.Merci
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merci a tous,
en fait je n'ai rien inventé puisque les injecteurs existent déjà dans le commerce,
d'ailleurs c'est en cherchant sur les sites US que je suis tombé sur cette possibilité
de couler les LS, après j'ai modifié selon mon besoin.
D'une façon générale, çà fonctionne, bien que je dois modifier mon système de piston.
Eric ton systeme est interressant, quand tu auras expérimenté un moule
avec piston intégré, merci de nous en toucher un mot,
en tout cas je te remercie pour ton astuce de percer des events dans le rtv,
çà fonctionne a merveille.
Il est clair que si j'avais les compétences
je me lancerais dans la fabrication de cette machine :
http://www.predatorbassbaits.com/id43.htm
p.s. Fred ne desespères pas, on est tous passé par là, mes premiers moules
etaient tout simples. Les moules à injections sont surtout reservés pour les leurres
difficiles a couler car c'est toute une préparation et organisation,
à côtés de çà j'ai des moules simple coquille en plâtre qui me servent régulièrement.
Dernière modification par Yvan56 ( 20:48:06)
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Pas d'inquiétude, je ne désèpére pas, je me dis que le chemin est encore long mais c'est ça aussi qui est motivant. Avoit l'impression que le champ des possibles est encore grand. En plus, c'est vrai qu'un forum qui fourmille d'idées donne envie de bricoler et bricoler et ... je retourne dans mon atelier
Ah si, j'oubliais : quand tu dis que tu perces des évents dans le RTV, tu veux dire que tu les fais après la polymérisation ou tu places des "mini cônes" autour de ton master pour que ça devienne des évents ensuite (comme j'avais vu sur certaines de tes photos de moules pour TP) ?
On se voit au salon de Nantes.
Dernière modification par Fred85/56 ( 21:11:17)
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maintenant je les fais après polymérisation du rtv,
a l'aide de la dremel (meche très fine)
c'est plus simple a realiser.
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OK, c'est effectivement plus simple, cela économise aussi du temps de préparation !
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Yvan pour te débarasser de l'effet ventouse, il faut appliquer une contre pression. L'idéal serait que ton injecteur possède deux chambre une avec le plastisol et l'autre avec juste de l'air. Avec une jonction entre les deux au niveau de la tête d'injection. Comme ça tu calcule la quantité de matière qu'il te faut pour remplir le moule tu mets dans la chambre pour le plastisol, tu élimines l'air. Dans l'autre chambre tu fais le plein d'air, tu injectes le plastisol et tu finis la poussée avec l'autre chambre pleine d'air.
Essaye ça, normalement c'est ok
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